 У кузовному цеху, де запрограмовані роботи на конвеєрі приварюють від 300 до 400 металевих шпильок до рами кожного позашляховика, цей процес контролює штучний інтелект. Він оглядає, перевіряє правильність встановлення шпильок та якість швів. Продуктивність виросла в п’ять разів. Вивільнених з цієї ділянки шістьох працівників перевели на інші виробничі процеси. У ролі розумного штучного контролера також задіяна система з 26 камер, встановлених на підлозі вздовж виробничої лінії. Вони синхронно знімають автомобілі у процесі їх просування по конвеєру. Штучний інтелект у режимі реального часу аналізує отримані зображення та визначає відхилення від технологічного процесу чи проблемні місця, які потрібно людям виправити. Крім того, робітники носять закріплені фабричні сканери, які вимірюють та фотографують кожен дюйм заводу. Потім ці зображення ШІ використовує для створення цифрового двійника заводу, де BMW може в пошуках підвищення ефективності виробництва протестувати будь-які зміни виробничого процесу спочатку у віртуальному середовищі, а при позитивному баченні бажаних результатів перенести впровадження у реальний вимір. Читайте також: Новий мінівен Lexus LM вразив своїм цінником Таким чином, пристрої для сканування заводу дозволяють обґрунтовано проаналізувати змодельовані процеси та вибрати оптимальне рішення для підвищення продуктивності за кілька робочих днів, замість кількох місяців при класичних методиках. |
27-07-2023, 02:41
Джерело: autotema.org.ua
Переглядів: 230
Читайте також:
Шановний відвідувач, Ви зайшли на сайт як незареєстрований користувач. Ми рекомендуємо Вам зареєструватись або зайти на сайт під своїм ім'ям.